Apakah masalah biasa dalam proses pemprosesan gear?
1. Bilangan gigi tidak betul
Jumlah bilangan gigi pada keseluruhan lilitan gear dipanggil bilangan gigi. Prinsip penentuan dan keperluan untuk bilangan gigi gear Modul gear dan diameter aci penghantaran pada mulanya ditentukan untuk memenuhi keperluan struktur. Pertama sekali, hob tidak dipilih dengan betul. Oleh kerana profil gigi yang kompleks pada gear, faktor yang mempengaruhi ketepatan pemesinannya juga sangat kompleks dan boleh diubah. Sebagai tambahan kepada ketepatan peralatan hobbing gear, pemasangan dan pelarasan kosong gear, bahan gear, rawatan haba dan faktor lain, pemilihan hob gear yang munasabah juga sangat penting. Kesilapan dalam bilangan gigi menyebabkan perubahan serta-merta dalam nisbah transmisi semasa menyatukan setiap pasang gear. Kedua, saiz kosong bahan kerja tidak betul. Reka bentuk datum saiz kosong tradisional mengabaikan perbezaan dalam proses, dan secara seragam menggunakan setiap datum saiz dalam lukisan bahagian sebagai datum saiz kosong, yang membawa kepada peningkatan ralat margin kosong dalam proses pemprosesan seterusnya dan pembaziran bahan. . Ketiga, arah pergerakan tambahan adalah salah. Apabila mesin hobbing sedang memproses gear heliks, lebih sukar untuk menentukan arah gerakan tambahan. Di samping itu, perubahan dalam kaedah pengilangan, arah heliks bahan kerja dan arah heliks hob meningkatkan kesukaran penghakiman.
2. Bentuk gigi tidak simetri
First, the hob is not installed correctly. The installation quality of the hob affects the radial and axial runout of the hob, and ultimately affects the cutting accuracy. Generally, the cutter shaft should be corrected before installing the hob, and the radial runout at both ends should be controlled to be less than {{0}}.005mm. The verticality between the step and the end of the nut facing the axis should be less than 0.01mm, and the washer should be hardened and ground. When the hob is mounted on the cutter shaft, the radial runout of the bosses on both sides needs to be corrected to make it "synchronized" as much as possible, that is, the highest point of the radial runout at both ends is in the same direction. Secondly, after the hob is sharpened, the helix angle or lead error is large. Commonly used tools for machining externally meshing spur and helical cylindrical gears. During processing, the hob is equivalent to a helical gear with a large helix angle, and the number of teeth is the number of heads of the hob. The workpiece is equivalent to another helical gear, which meshes with each other according to a pair of helical gears and rotates at a fixed speed ratio. , the tooth shape of the gear is enveloped by the tooth shape of the cutter teeth at each adjacent position that is cut in turn.
3. Kesilapan gigi
Ralat profil gigi merujuk kepada jarak biasa antara profil profil gigi ideal (involute) yang mengandungi profil profil sebenar dalam bahagian kerja profil. Hob gear ialah alat yang paling biasa digunakan untuk pemesinan taji meshing luaran dan gear involute silinder heliks. Pemotongan paksi sayap pada bahagian hob ialah garis lurus. Jika ia digunakan untuk menggantikan hob involute untuk memotong gigi, profil gigi gear yang dipotong tidak involute, oleh itu secara teorinya menghasilkan profil gigi tertentu Ralat dipanggil ralat bentuk hob gear. Di samping itu, adalah mustahil untuk mendapatkan profil gigi involute yang tepat sepenuhnya dalam proses pemprosesan sebenar, dan sentiasa terdapat pelbagai ralat, yang menjejaskan kestabilan penghantaran. Bulatan asas gear adalah satu-satunya parameter yang menentukan bentuk gigi involute. Sekiranya terdapat ralat pada bulatan asas semasa hobbing, bentuk gigi juga akan mengalami ralat.
